Установка перемешивания водных суспензий наноразмерных порошков
По заданию предприятия по производству наноструктурированной керамики сотрудниками нашего коллектива была разработана и изготовлена установка перемешивания водных суспензий субмикроннных и наноразмерных порошков. Порошки из оксида алюминия и диоксида циркония применяются для изготовления керамических подложек и корпусов радиоэлектронных компонентов, керамических изоляторов, керамических элементов запорной арматуры, бронекерамики и биокерамики.
Разработанная нами мешалка включает в себя:
- Вал
- Импеллер
- Стойку
- Привод
Мешалка содержит вертикальный вал, на котором смонтирован четырёхлопастной импеллер. Вал установлен в подшипниковой опоре и закреплен на валу редуктора при помощи продольно-разъёмной муфты. Материал рабочих частей мешалки сталь 12Х18Н10Т. Привод мешалки осуществляется от цилиндрического мотор-редуктора.
Несущая конструкция представляет собой стойку с каретками и подъёмным механизмом. Стойка содержит приспособление для закрепления ёмкости, а также крышку ёмкости, закреплённую при помощи подпружиненных направляющих.
Диоксид циркония - представляет собой кристаллический порошок белого или белого с серым или желтым оттенком цвета, может включать комочки легко измельчаемого спека.
Диоксид циркония широко используется при получении высокоогнеупорных изделий, жаростойких эмалей, тугоплавких стекол, различных видов керамики, керамических пигментов, твердых электролитов, термозащитных покрытий, катализаторов, искусственных драгоценных камней, режущих инструментов и абразивных материалов. В последние годы диоксид циркония начал широко применяться в волоконной оптике и производстве керамики, используемой в электронике.
Нанокерамические материалы на основе ZrO2 обладают уникальным комплексом физико-механических свойств:
- в отличие от существующих аналогов, вследствие особой технологии синтеза, керамика имеет одновременно высокие значения прочности, вязкости разрушения и износостойкости;
- высокие эксплуатационные свойства в условиях воздействия высоких температур (свыше 1600 °C) и коррозионно-активных сред без значительной деградации механических свойств;
- способность поглощать и удерживать в поровом пространстве значительное количество активной жидкости.
Диоксид циркония моноклинный предназначен для изготовления порошковых композиций, огнеупорных керамических материалов, пьезокерамики, металлических лигатур методами восстановления и др.
Оксид алюминия является одним из перспективных керамических материалов для широкого спектра конструкционных и трибологических применений благодаря сочетанию высокой твердости, термостойкости, химической инертности, с одной стороны, и доступности – с другой.
Примеры применения оксид алюминиевой (Al2O3) высококачественной керамики включают сверхпрочные инструменты для обработки металлов давлением, подложки и сердечники резисторов в электронной промышленности, плитки для защиты от износа и огнестрельного оружия, нитенаправители в текстильной промышленности, уплотнения и диски регуляторов в водопроводных кранах и клапанах, теплопоглотители в системах освещения, защитные чехлы в термических процессах или носители катализаторов в химической промышленности.
Порошок оксида алюминия находит применение при изготовлении электротехнических керамик и композиционных материалов.
Для получения параметров оборудования отправьте, пожалуйста, запрос через нашу форму обратной связи.
Параметры установки перемешивания водных суспензий наноразмерных порошков
Общие требования | |
Производство | Изготовление керамических изделий из нанопорошков |
Технологическое назначение устройства | Перемешивание водных суспензий порошков до однородного состояния |
Параметры емкости | |
Рабочий объем, л | 80 |
Геометрический объем, л | 100 |
Диаметр, мм | 470 |
Высота, мм | 730 |
Материал | нержавеющая сталь |
Габариты аппарата, мм | 1000х900х2600 |
Параметры среды | |
Перемешиваемая среда | Вода + порошок диоксида циркония + соляная кислота до рН=1 |
Рабочая температура, °С | Комнатная |
Плотность, кг/м3 | 1,15 |
Давление | Атмосферное |
Склонность к кристаллизации | Есть |