Серийное производство

Смеситель вертикальный с турбинной мешалкой для добычи золота

Срок проектирования: от 5 рабочих дней
Материал исполнения: 12Х18Н10Т / AISI 304 / 316L
Гарантия производителя: 24 месяца
Заполнить опросный лист

Огромный интерес к мелкому россыпному золоту (мельче 0,5 мм) связан с тем, что его чрезвычайно много. Его даже называют иногда «главным золотом нашей планеты». Однако добиться извлечения мелкого золота с приемлемой рентабельностью можно не всегда. Многие мероприятия заканчиваются безрезультатно. В частности, попытки извлекать его попутно при добыче песчано-гравийных смесей предпринимаются в течение многих лет, но реальных результатов нет. Нередко неудачей заканчиваются попытки извлечения мелкого золота из техногенных отвалов и др. В то же время, имеются объекты, где извлечение мелкого золота с использованием современных технологий может быть вполне рентабельным. Главное условие успеха в том, чтобы мелкого золота в месторождении было достаточное количество.

Многие ошибочно надеются на то, что мелкое золото есть везде, и, если поставить хороший прибор, то успех обеспечен. На самом деле это не так и покупка дорогостоящего оборудования нередко оборачивается убытками и пустыми хлопотами. Решить есть ли смысл усложнять схему обогащения и использовать более дорогое обогатительное оборудование могут простые знания геологии россыпей.

Изначально золото образуется в рудах. Размер отдельных зерен золота в них составляет преимущественно от микронов до сантиметров. Однако имеются месторождения, в которых преобладает крупное золото (более 0,5 мм), а мелкое золото присутствует в меньшей мере. В других месторождениях золото почти исключительно мелкое, а крупного - почти нет.

Форма золотин бывает изометричной (зернистой). Такие золотины, даже при небольших размерах, имеют сравнительно высокую массу. В других месторождениях золото находится в виде тонких прожилков, примазок, пленок.

В поверхностных условиях самая прочная порода разрушается и превращается в щебень, песок, глину. Золотины высвобождаются из породы и из-за своей высокой химической стойкости сохраняются в виде отдельных зерен. Первоначально они имеют унаследованную от коренного источника форму и крупность, но уже при перемещении вместе с породой по склону начинается их преобразование.

При поступлении рыхлого обломочного материала в ручьи и реки легкие частицы уносятся потоком быстрее, а тяжелые частицы, в том числе золото переносятся медленнее. По способу переноса водным потоком можно выделить, по меньшей мере, три типа золота.

  1. Слабо подвижное золото, находящееся в коренных или близко к коренным, перемещается только при глубинной эрозии ручья вместе с рыхлыми породами. Это зернистое (изометричное) золото размером преимущественно более 0,25 мм, а также средне уплощенное золото более крупных фракций.
  2. Ограниченно подвижное золото, перемещаемое водным потоком не только вместе с аллювием, но и при высокой скорости потока сальтацией. Такой способ перемещения похож на перемещение листьев на ветру. Лист поднимается ветром, быстро переносится на некоторое расстояние, а потом останавливается и лежит неподвижно до следующего порыва ветра. В воде так перемещается пластинчатое золото различной крупности. Несмотря на значительную подвижность золота второго типа его нельзя назвать мелким, так как пластинчатые частицы достигают размеров 3-5 мм и более.
  3. Высоко подвижное золото, переносимое во взвешенном состоянии даже равнинными реками. К такому золоту относится пылевидное (мельче 0.05 мм), мелкое пластинчатое и чешуйчатое.

Основные потери при добыче россыпного и рудного золота приходятся на тонкое, пластинчатое и пылевидное золото с размером частиц от миллиметра до нескольких микронов. При применении традиционных технологий удается извлечь только 50-80% такого золота. В результате это золото остается в хвостах и отвалах месторождений. В среднем в отвалах остается от 300 до 500 миллиграмм золота на кубический метр породы.

Предлагаемая технология позволяет с высокой эффективностью извлекать остаточное золото. Например, в результате применения технологии на переработке дражных отвалов, из 12 000 кубометров извлечено 4,5 килограмма химически чистого золота. Не менее интересны рудные отвалы; содержание золота в них колеблется от 1 до 2,5 грамм на тонну, а извлечение золота лежит в пределах от 15 до 50 %. Технология основана на применении центробежных концентраторов.

Преимущества:

  1. Высокие показатели удельной производительности и эффективности.
  2. Экологическая чистота. Для работы аппаратов требуется только электроэнергия и вода.
  3. Низкое энергопотребление, малый вес, габариты и занимаемая площадь.
  4. Высокая степень извлечения тяжелых минералов в богатые концентраты, непревзойденные показатели извлечения мелкого, тонкого, «плоского» и «плавучего» золота.

Концентраторы предназначены для выделения удельно-тяжелых частиц из смесей материалов различной плотности.

Перспективным направлением использования центробежных концентраторов является переработка текущих и лежалых отвалов с остаточным содержанием золота. Особенно эффективно использование этих концентраторов для извлечения тонкого золота из текущих хвостов промприборов и драг;

извлечение мелкого и тонкого золота при гравитационном обогащении россыпей и руд, содержащих золото в свободном виде;

выделение богатых золотом продуктов при доводке различных шлихов, отдувов и концентратов;

улавливание свободного золота из циркулирующих продуктов рудного измельчения и продуктов флотационной крупности;

переработка эфельных отвалов и хвостов текущей добычи от обогащения золотосодержащих россыпей и руд;

выделение гравитационно - извлекаемого золота при геологической разведке месторождений.

Опыт применения технологии показывает, что использование одной установки позволяет дополнительно извлекать до 40-60 килограммов мелкого золота за сезон при его содержании в хвостах 0.5 г/м3. Опробование различных хвостов на территории России и за рубежом на наших концентраторах показывает, что такие содержания являются типичными.

Для получения параметров оборудования отправьте, пожалуйста, запрос через нашу форму обратной связи.